KPIs dérivés du TRS et du TRG
Plusieurs KPIs dérivent des principes du Taux de Rendement Synthétique (TRS) et du Taux de Rendement Global (TRG). Ces indicateurs sont essentiels pour une analyse approfondie des performances et de l'efficacité des opérations
1. Disponibilité
- Définition : La disponibilité mesure le pourcentage du temps où l'équipement est prêt à produire par rapport au temps planifié pour la production.
- Calcul : Disponibilité = (Temps de production planifié - Temps d'arrêt) / Temps de production planifié
- Utilité : Cet indicateur aide à comprendre les impacts des arrêts machines sur la production totale et permet de cibler des améliorations pour réduire les temps d'arrêt.
- Exemple : si une machine est censée fonctionner tous les jours entre 7h et 19h, son temps de production planifié est de 12 heures. Si, un jour, la machine a été en panne entre 10h et 13h (3 heures), cela signifie que son temps de fonctionnement pour la journée est de 9 heures et donc sa disponibilité pour la journée est de 9/12 = 75%.
2. Taux d'Utilisation
- Définition : Le taux d'utilisation mesure l'intensité d'utilisation des équipements de production par rapport à leur capacité maximale.
- Calcul : Taux d'utilisation = Temps de production réel / Temps disponible
- Utilité : Permet de vérifier si les équipements sont sous-utilisés ou sur-utilisés, offrant une base pour optimiser les ressources et les calendriers de production.
- Exemple : dans un quart de travail de 8 heures, la machine a travaillé pendant 6 heures. Son taux d'utilisation pour le quart de travail est de 6/8 = 75%.
3. Performance
- Définition : La performance évalue l'efficacité avec laquelle les équipements produisent par rapport à leur vitesse théorique.
- Calcul : Performance = (Quantité réelle produite / Temps de production réel) / Vitesse théorique
- Utilité : Indique si les machines fonctionnent à leur capacité optimale ou si des problèmes de réglage ou de maintenance affectent la vitesse de production.
- Exemple : si l'opérateur travaille pendant 5 heures sur une machine pour produire des pièces qui prennent chacune 30 minutes à produire, le temps de complétion d'une unité est de 30 minutes et l'objectif de production est de 10 pièces. Si seulement 9 pièces ont été produites pendant la période de 5 heures, le taux de performance est de 9/10 = 90%.
4. Qualité
- Définition : Le KPI de qualité mesure le pourcentage de produits conformes par rapport au total des produits fabriqués.
- Calcul : Qualité = Nombre de produits conformes / Nombre total de produits produits
- Utilité : Focalise sur l'amélioration continue de la qualité des produits, essentielle pour maintenir la satisfaction des clients et minimiser les déchets.
- Exemple : si 10 pièces entrent dans la machine et qu'elles sortent toutes, il y a 10 pièces entrées et 10 pièces sorties. Si, sur les 10 pièces sorties de la machine, 2 sont marquées comme défectueuses, il reste 8 pièces conformes et un taux de qualité de 8/10 = 80%.